板式換熱器的化學(xué)清洗方法，機械（物理）清洗法方法是將板片后用刷子進(jìn)行人工洗刷，從而達(dá)到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。板式換熱器廠家建議采用綜合法，綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

清洗時的注意事項：

① 化學(xué)清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。

② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。

③ 機械（物理）清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。

④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。

【板式換熱器清洗時有哪些小妙招的方法】

板式換熱器作為環(huán)保節(jié)能設(shè)備在各行業(yè)中都起到了至關(guān)重要的作用，或節(jié)能或余熱回收，優(yōu)點多多，但也有一個缺點，就是易結(jié)垢，結(jié)垢了該如何進(jìn)行清洗呢？

1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，方便于后續(xù)工序的進(jìn)行。

2、堿洗：應(yīng)用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進(jìn)行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。

3、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合，以降低[Fe2+/Fe3+]含量，為了鈍化作準(zhǔn)備，從而避免設(shè)備金屬返銹。

4、中和鈍化；使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。

5、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質(zhì)。

6、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現(xiàn)的二次浮銹。

7、水沖洗與系統(tǒng)試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。

當(dāng)換熱器隨著結(jié)垢的增多，即可出現(xiàn)將換熱器堵死，引發(fā)安全生產(chǎn)的可能。不同的生產(chǎn)裝置，換熱器的結(jié)垢不同，主要的污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物。所以換熱器清洗需要定期進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運行。